VOCs废气处理技术厂家为您提供三种方案选择

{city}分解反应加工工艺一般分成TO立即燃烧、rto蓄热燃烧、rco催化反应燃烧，三种方案。关键可以用以吸咐萃取后的VOCs废气处理，还可以同时用以废气浓度值>3.5g/m3的中浓度较高的VOCs废气处理。

TO是将高浓VOCs废气送进燃烧室立即燃烧，VOCs废气在750℃以上燃烧转化成二氧化碳和水，因为换热效一般在60%下列，造成运作成本费很高，只在极少数能合理运用排出余热回收或有副产天然气的公司中运用。

1.蓄热燃烧是在立即燃烧基本上發展出去的新技术应用，根据燃烧天燃气对VOCs废气开展加温，在持续高温下将VOCs废气氧化分解为二氧化碳和水，完成VOCs废气处理。

2.rto机器设备内配有蓄热瓷器，发热量使用率可增强到95%以上，大幅度降低了运作花费，因为环保节能成效显著，VOCs废气处理高效率较高，是现阶段我国主打的废气处理加工工艺。

催化反应燃烧是选用贵重金属金属催化剂减少废气中污染物与二氧化碳的反映反应速率，促使废气在250～350℃较低的环境温度就能充足氧化分解为二氧化碳和水，高溫空气氧化气根据热交换器与新入废气间接性传热后排座掉，常见于解决吸收剂再造吸附出去的高浓废气。

3.rco机器设备废气净化处理高效率可达到95%以上，而且具备耗能低、安全性便捷、无二次污染的优势。

废气处理加工工艺中，以rto和rco的运用占多数。假如用以吸咐吸附的萃取VOCs废气处理，二者差距并不大；但若立即用于中浓度较高的VOCs废气处理时有较大差别。

二种加工工艺都能够用以解决乙烷、脂肪烃、酮、醇、酯、醚、一部分含碳氢化合物等VOCs废气。

硫含量磷类废气会使催化剂中毒，不适宜用rco解决，而假如忽视硫含量磷废气燃烧时对机器设备仪表盘的少许浸蚀，可以约束性的应用rto解决。

一部分相近硅烷类的VOCs废气由于燃烧后形成的固态尘土会阻塞金属催化剂或蓄热瓷器或转换阀突面，因此rto和rco都无法应用。

江苏创清环保工程有限公司专注voc废气治理,生产废气净化装置,粉尘处理设备(喷淋塔,焚烧炉,活性炭吸附,催化燃烧设备,除尘器,油烟过滤器等)及完善的工业废气净化解决方案及系统设备处理方案,包括喷漆废气处理，有机VOCs废气处理和酸碱类废气净化等。提供成套的工程项目,主要擅长塑胶,橡胶,半导体,喷漆,涂装,印刷,化工,医药,铸造,注塑,等行业。