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请认真阅读下列全部的提醒并将此操作手册妥当储存。
1废气净化机器设备在应用运作前，用心查验各机器设备开关电源是不是配置恰当，并禁止工作人员贴近。
2查验排风机的噪音与震动，查验离心水泵的用户流量与扬程，查验药液与废气中有害物质的搭配和浓度值。
3严控冷却循环水的PH值，严苛严禁中合药液（含固态药品）不通过稀释液立即进入循环系统药箱。
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废气净化塔是液气倒流运作，抽出来的废气由塔底通道进到塔架，由下而上越过填充料层，最终从塔顶管道出入口经耐腐蚀离心风机排出来。中合药液在塔上根据液态遍布器，匀称地喷洒到填充料层中，顺着填充料层表层往下流动性直到塔底，由管路排出来塔外，由防腐蚀循环水泵循环系统工作中。因为升高废气和降低吸附剂在填充料层中持续触碰，因此上升气流中物质的量浓度的浓度值愈来愈低，到塔上时已做到消化吸收规定后排出来塔外。反过来降低液态中的物质浓度值愈来愈高，到塔底时达加工工艺标准规定，排出来塔外。
1.塔架
塔体的选材选用耐腐蚀PRP生产制造、抗老化、外型好。
2.自动喷淋系统
喷淋系统是由管道（路）喷洒架及喷嘴构成。管道（路）及喷洒架选用成形PVC管焊接，喷嘴选用双层螺旋不阻塞喷嘴，原材料为PVC或ＰＰ。该喷嘴按法国弹性体材料研究会（ＡVK）设计标准生产制造，它具备总流量大，喷洒匀称，喷洒总面积大，不阻塞等特性。
3.填充料
塔体的填充料能给予充足大的面积，推动气相色谱充足触碰：
要有很大的比表面；有较高的对流传热速度；优良的温和特性及有益于液气联合分布；不错的空隙率，液气根据工作能力和空气摩擦阻力小；高的冲击韧性，抗腐蚀，容易清洗而不易碎。
４.加药系统
1、药物名字：碱脱硫塔加稀硫酸，酸吸收塔加氢氧化钠溶液
2、应用配制
A．应用前查验满油中合消化吸收液。
B、经测算循环系统箱里水容量，碱脱硫塔加稀硫酸、酸吸收塔加氢氧化钠溶液，应用循环系统物质的量浓度为3%-6%，留意先经过立式搅拌机搅拌均匀后添加。留意循环系统液若有结晶体造成请立即排出拆换。
１、运行前提前准备事宜：
①查验循环系统槽液位仪，当液位小于标识时马上填补，与此同时调整循环系统液浓度值；
2、运行流程：
①开启电源总自动控制系统；
②打开循环系统液压柱塞泵，运行约60秒后，离心风机运行；
3、一切正常运行查验事宜
①查验排风机是不是运行一切正常，离心风机打开30分鐘后，查验油浴式带座轴承的提温情况在60-80℃为一切正常运行；
②查验荷兰风车有没有出现异常摩擦声，触感荷兰风车机壳无显著震动；
③查验循环水泵是不是一切正常运行，是不是渗水；喷嘴洒水是不是一切正常；
4、关机常见问题
①查验各机器设备工作中一切正常是否，并明确提出机器设备在关机时的维护保养常见问题；
②关机后解决加药罐中的药水开展填补，FRP离心风机带座轴承换机油或补充剩余油，水泵密封处结构加固，消除塔架中的沉淀，查验喷嘴是不是有脏物阻塞等工作中；
③查验各出入水闸阀是不是在正常的运行状态下，并启闭灵便合理；
④关机前查验电气控制柜各显示灯应呈打开情况，信号灯亮。
５、关机流程：
①关掉全自动补水阀门；
②开启塔架储水箱中排水管道污闸阀，使水位线降低1/4-1/3④关掉循环泵；
⑤加水约10-20分鐘，确定水位线降低15-20cm（即水位线降低1/4-1/3）后关掉FRP离心风机；
⑤关闭程序开关电源。
１、每日查验中合药剂使用量，用心纪录并制订使用量测算立即填补；
２、每日查验离心水泵运行状况，查验喷嘴喷洒一切正常否；运
３、每日查验离心风机运行状况，电动机及带座轴承的溫度，风电力机车的噪音与震动；
４、每星期定期检查调节传动带支撑力，一个季度对电动机传动带开展拆换；
５、离心风机第一次应用一个月内拆换带座轴承的专用型汽车机油，之后按时一个季度拆换一次；
６、一个季度对电动机引入高质量植物油脂；
７、每个月或按时拆换水循环系统液，循环系统液应避免饱和状态，立即消除沉淀，维持储水箱清理；
８、每个月或定期维护填充料是不是积垢，有残渣或是毁坏。
９、每个月或按时清理药热箱液槽，以降低开水液压柱塞泵堵塞。
10、半年拆换摄像头，并按原经销商带来的型号规格，搞好系统软件配套设施事宜。
11、每一年或按时拆换填充料，避免填充料衰老及符有很多的黏合物；
12、查验液压柱塞泵的损坏情况及滚动轴承，垫圈及实际操作光滑性。
1、假如选用全自动补水保湿拆换冷却循环水时，将排水管道激发阀和手动式补水保湿电源开关调节同歩，使补水保湿与排放量保持稳定。
2、实际操作员工应依据储水箱容量和进水流量开展人力拆换冷却循环水工作。
１、净化塔的负压出现异常之状况：
添充材底端的承重板很有可能产生堵塞而异致损耗提升。
添充材很有可能因为结垢之固态沉积而产生塌陷区，必须清除或拆换。
离心风机工作压力未调节好，越过净化塔之气旋很有可能由于单向节流阀调节而发生除雾不干净。
２、循环系统管道工作压力表明出现异常之状况：
流回管上过滤装置或过滤网线产生阻塞。②喷头阻塞。
管道或许由于固态颗粒部分阻塞而必须清除。④液态量少，而造成泵吸进气体。⑤泵壳吸进脏东西过多的损坏。⑥泵的进流或出流口设计方案不合理。⑦内部结构的分散化管产生开裂。⑧喷头不恰当的安裝、松动造成。
⑨泵的排水管道部分单向节流阀更改，容许非常大总流量根据，务必再次调节。
３、由净化塔出入口排出来过多的出液之状况：
因为除雾层部分阻塞产生偏流状况并使搜集之出液向扩散。②进流汽体量超出设计方案容积而造成出液蔓延。
若应用添充出液分散化器，则很有可能是由于填充料沒有整平而造成偏流偏流及湿颗粒的蔓延。
应用添充式出液分散化器。若产生气旋忽然涌进的时候会将填充料冲破或使其向某一边集聚，产生敞开式的“洞”气旋越过不匀称。
液漏分散化器、承重板很有可能毁坏并落掉以至产生偏流状况。
可以想像在冬天实际操作时，水汽将因冷疑而变成看得见的蒸气以至于误以为是出液分散化器产生问题。殊不知务必掌握这并不是不寻常状况，由于出入口汽体必受水蒸气所饱和，一但有温度差或较超低温状况即会产生冷疑的效用。
４、净化塔水箱开锅及管路与塔架一部分渗水：
查验塔架材料的抗腐蚀性能，依据废气特性采用塔架的耐腐蚀材料；
查验管材融合一部分密封性特性，在管材斜角和R角处是不是坚固；
塔架储水箱与冷却循环水、补排水设备是不是融合坚固，密封性靠谱；
循环系统水泵选型是不是适度，其全过程是不是符合规定，过大或过短会导致长期性振动，离心水泵在启闭时振动更为显著。
循环系统自来水管的负担过大，管路的村质抗压合不来规定，管材融合欠佳。
５、净化塔排出不合格：
对处理前废气浓度值及特性未掌握清晰；
投药品质、用药种类不科学；
填充料未按时清理或拆换，填充料被废气中的浓稠物所阻塞，废气中合互换总面积降低；
冷却循环水未按时拆换；
塔架容积设计方案不科学，塔架的相对高度、直徑及填充料容积不符合规定。
废气处理净化塔设备必不可少配置专职人员，维护保养保养，及时处理问题，解决困难。
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