油漆废气收集处理设备

目前常用的油漆废气处理设备包括液体吸收设备、活性炭吸附设备和催化燃烧设备。为了达到高净化效率和低运行成本的目的，恒丰蓝一般采用活性炭吸附脱附+CO催化燃烧设备来控制油漆废气。让我们来看看油漆废气处理设备的工艺流程。

油漆废气处理设备工艺流程。

活性炭吸附脱附+催化燃烧的组合非常紧凑，集吸附脱附于一体。生产过程中产生的废气主要有苯、甲苯、二甲苯等。根据苯的性质，该方案使用活性炭作为吸附剂来吸收废气。吸附床一般配置2台以上，轮换使用。当一个吸附床吸附的有机物达到指定的吸附量时，应更换另一个吸附床进行吸附净化操作，同时对前一个吸附床进行脱附再生。脱附是通过催化燃烧释放的热气流，用于吸附床吸附剂的脱附再生，从而实现余热的利用。生产过程中挥发的废气通过离心风机送至吸附塔，以活性炭为吸附剂。塔内气体由右向左，气体由活性炭过滤层自下而上处理，净化后的气体通过排气管排入大气。

催化燃烧设备是一种在系统中使用适当的催化剂在较低温度下氧化和分解废气中有机物的方法。催化燃烧技术是几十年来环保和节能要求日益迫切的一种新技术。

该方法的主要优点是：燃烧温度低，能耗低；处理效率高，有机物浓度和成分处理范围无二次污染，启动能耗低，可回收输出部门热能所需设备体积小，成本低。

不同油漆废气处理设备的优缺点：

液体吸收设备的净化效率为60%~80%，适用于处理浓度低、风量大的有机废气，但存在二次污染；催化燃烧设备的净化率为95%，适用于处理浓度高、风量小的有机废气。缺点是对处理对象要求严格，对气体温度要求高。为了提高废气温度，需要消耗大量燃料，因此运行成本很高；活性炭吸附设备的净化效率为99.2%~99.3%。对于处理风量大、浓度低的有机废气，国内外一致认为该方法是最成熟、最可靠的技术，但工艺流程太长，操作成本高。此外，蒸汽源不乱往往是一个难题。针对这些问题，结合毕业设计的特点和详细要求，采用活性炭固定床吸附系统净化工业有机废气，选用蜂窝活性炭作为吸附剂。