铸造厂铸造车间有机废气处理

铸造厂铸造车间粉尘有机废气处理计划方案，依据业主所供应的资料，关键有机废气来源于为：铸造车间有机废气生产过程中：溶化-造型设计-下芯-浇筑-后处理等工艺流程，在其中在浇筑时形成很多水蒸气及环氧树脂，乌洛托品，硬脂酸钙，粉煤，木薯淀粉，孕育剂（锡）金属材料铝合金，在高溫1400℃-1500℃下产生化学变化溶解的二氧化氮，乙酸酯，氯化氢，无量纲等挥发物异味等。

铸造厂铸造车间有机废气处理生产流程

有机废气除尘罩→排烟道+火苗收集系统软件→滤筒式除尘器→催化燃烧装置机器设备→离心风机→烟筒→达到环保标准。

铸造有机废气根据风机抽出来，由搜集罩管路进到最先进到滤筒式除尘器，过虑烟尘。净化处理后的汽体再进到催化燃烧装置机器设备处理污染物有机废气，最终通过离心风机、烟筒达到环保标准。

量滤筒式除尘器选用竖直式过滤筒构造，有利于烟尘吸咐及除灰；且因为在除尘时过滤材料的颤动较小，使过滤筒的使用寿命大大的高过除尘布袋，维修费低。选用现阶段世界上优秀的线下三情况（过虑、除灰、静止不动）除灰方法，防止了除灰时的“再吸咐”状况，使除灰完全靠谱。设计方案有应收尘组织，不仅解决了烟尘立即冲洗非常容易损坏过滤筒的缺陷，并且可以进一步提高除尘设备入口的粉尘浓度。对危害关键特性的重要元器件（如脉冲电磁阀）选用進口件，其零配件脉冲阻尼器的使用期限大于100千次。选用排序煤气发生炉除尘技术性，一个电磁脉冲阀可与此同时煤气发生炉一列，可极大地降低脉冲电磁阀的总数。脉冲电磁阀三情况除灰组织选用PLC自动控制系统，并兼具按时或手动式二种调节方法随意选择。企业进行过滤总面积占有的三维空间小，可替客户节省很多室内空间資源，间接性降低客户的一次性运营成本。使用期限长，过滤筒的使用期限可达1～3年，大大的地降低了除尘设备拆换过滤芯的频次，维护保养简易，大幅度降低了客户在应用全过程中的维护保养成本费。

工业废气处理催化燃烧装置机器设备使用的是催化燃烧装置法，即供热毁坏法，催化燃烧装置原理是空气氧化和催化裂解、分解反应有机废气中的有机化学成份，使其转换成无害的CO2和H2O。催化燃烧装置技术性为污染物质的整治给予了与众不同的经济发展解决方案，工业废气处理选用催化燃烧装置处理具备净化处理高效率、耗能低、无二次污染等优势。催化燃烧装置的净化处理效果一般都是在97%以上，是浓度较高的、小总流量有机化学废气治理的优选技术性。

金属催化剂是催化燃烧装置法的关键，一种好的金属催化剂必需具有催化剂的活性高、耐热性好、抗压强度高、使用寿命长等特点。

工业废气催化燃烧装置机器设备适用于铸造车间、喷涂、包装印刷、机电工程、家用电器、做鞋、塑胶及各种各样化工厂车间里蒸发或泄露出的危害废气的净化处理及异味的，适用较较低浓度的点燃或催化燃烧装置和吸咐回收利用处理的工业废气，特别是在对风大量的处理场所，均可得到满足的社会经济效益和社会效益。